電動自行車射燈支架是用沖壓技術加工的，沖壓加工達不到要求的折彎高度原因：

單純采用V形折彎，L形折彎加工時，達不到10±0．1mm的尺寸要求。原因：V形折彎中，在凸凹模之間材料處于自由狀態，造成錯移。L形折彎中， 折彎半徑、凹模半徑的大小及其側壁的精加工程度導致摩擦力增大而將材料拉入凹模， 旋凸模內材料的長度減小。 

五金沖壓件使用的模具是采用彈壓卸料板，還是采用固定卸料板，取決于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考慮因素。 隨著模具用彈性元件彈力的增強(如采用矩形彈簧)，彈壓卸料板的卸料力大大增強。

根據目前情況，當材料料厚約在2mm以下時采用彈壓卸料板，大于2mm時采用固定卸料板較為貼近實際。本模具所沖材料的料厚為1mm，因此可采用彈壓卸料板。

五金沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。